Об утверждении Списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль (с изменениями на 22 января 2021 года) (утратил силу на основании Указа Президента РФ от 25.08.2022 N 573)

УКАЗ

ПРЕЗИДЕНТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Об утверждении Списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль

(с изменениями на 22 января 2021 года)
____________________________________________________________________
Утратил силу на основании
Указа Президента Российской Федерации от 25 августа 2022 года N 573
____________________________________________________________________

В целях обеспечения выполнения международных обязательств Российской Федерации по нераспространению ядерного оружия постановляю:

1. Утвердить представленный Правительством Российской Федерации прилагаемый Список ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль.

Установить, что коды единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Таможенного союза, приведенные в Списке ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль, могут уточняться Федеральной таможенной службой по согласованию с Федеральной службой по техническому и экспортному контролю в соответствии с решениями Евразийской экономической комиссии.

(Абзац в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

2. Настоящий Указ вступает в силу через три месяца после его официального опубликования.

     Президент
Российской Федерации
Б. Ельцин

 Москва, Кремль

14 февраля 1996 года

N 202

 УТВЕРЖДЕН
Указом Президента
Российской Федерации
от 14 февраля 1996 года N 202

СПИСОК
ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль

(с изменениями на 22 января 2021 года)

Раздел 1. Ядерные материалы

Раздел 2. Оборудование и неядерные материалы

а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, где он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;

б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;

с) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока

__________________________

Вводное замечание. Ядерные топливные элементы производят из одного или большего числа исходных или специальных делящихся материалов, поименованных в разделе 1 данного Списка. Для наиболее типичного оксидного вида топлива установки представлены оборудованием для прессования, спекания, шлифовки и сортировки таблеток. Обращение со смешанным оксидным топливом осуществляют в перчаточных боксах или эквивалентном оборудовании до тех пор, пока оно не заключено в оболочку. Во всех случаях топливо герметически заваривается внутри подходящей оболочки, которая разработана как для первичной упаковки, заключающей в себе топливо, так и для обеспечения пригодных эксплуатационных характеристик и безопасности в течение эксплуатации в реакторе. Также во всех случаях необходим контроль на самом высоком уровне процессов, операций и оборудования, чтобы гарантировать прогнозируемые и безопасные эксплуатационные характеристики топлива.

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание:

Виды оборудования, которые рассматриваются как подпадающие под значение фразы "и специально разработанное или подготовленное оборудование" для изготовления топливных элементов, включают следующее оборудование, которое:

а) обычно вступает в непосредственный контакт или непосредственно обрабатывает или управляет технологическим потоком ядерного материала;

б) осуществляет сварку оболочки, внутри которой находится ядерный материал;

в) контролирует целостность оболочки или сварного шва;

г) проверяет характеристики топлива, заключенного в оболочку;

д) используется для сборки тепловыделяющих элементов.

(Подпункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

Такое оборудование или системы оборудования могут включать:

1) специально разработанные или подготовленные полностью автоматизированные установки контроля таблеток для проверки конечных размеров и дефектов поверхности таблеток топлива;

2) специально разработанные или подготовленные сварочные автоматы для наварки концевых заглушек на топливные стержни;

3) специально разработанные или подготовленные автоматические установки испытания и контроля для проверки целостности топливных стержней в сборе. Данные установки обычно включают оборудование для:

а) рентгеновской проверки сварных швов стержней и концевых заглушек;

б) определения течи гелия из опрессованных стержней;

в) гамма-сканирования стержней для проверки правильного наполнения топливными таблетками;

4) специально разработанные или подготовленные системы для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов.

(Пункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

(Замечания в редакции, введенной в действие с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468 - см. предыдущую редакцию)

__________________________   

Вводное замечание. Установки, оборудование и технологии для разделения изотопов урана в ряде случаев тесно связаны с установками, оборудованием и технологиями разделения изотопов "других элементов". В отдельных случаях контроль согласно пункту 2.5 также соответствующим образом применяется к установкам и оборудованию, предназначенным для разделения изотопов "других элементов". Такой контроль за установками и оборудованием для разделения изотопов "других элементов" дополняет контроль за установками и оборудованием, которые специально предназначены или подготовлены для обработки, использования или производства специального расщепляющегося материала, охватываемого настоящим Списком. Данный дополнительный контроль согласно пункту 2.5 неприменим к процессу электромагнитного разделения изотопов, который подпадает под положения Списка оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях.

(Абзац в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

Для следующих процессов контроль согласно пункту 2.5 одинаково применим вне зависимости от того, предполагается ли использовать данный процесс для разделения изотопов урана или для разделения изотопов "других элементов": газоцентрифужный процесс, газодиффузионный процесс, процесс плазменного разделения и аэродинамические процессы.

Для некоторых процессов их применимость для разделения изотопов урана зависит от того, какой элемент разделяется. К этим процессам относятся: процессы, основанные на лазерном разделении (например, молекулярный метод лазерного разделения изотопов и лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров), химический обмен и ионный обмен.

Следовательно, поставщики должны оценивать эти процессы для каждого отдельного случая, с тем чтобы соответствующим образом применять положения о контроле согласно пункту 2.5 для использования изотопов "других элементов".

(Вводное замечание дополнительно включено с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_______________________

Вводное замечание.

Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного цилиндра диаметром от 75 мм до 650 мм с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF 6, состоящую, по меньшей мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования

(Замечания в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание. Некоторая продукция, перечисленная в пункте 2.5.2.1, либо непосредственно соприкасается с технологическим газом UF, либо непосредственно управляет центрифугами и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и от каскада к каскаду. Коррозиестойкие к UF материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля по весу, и фторированные углеводородные полимеры.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительные замечания: (к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.)

Материалы, используемые для вращающихся компонентов центрифуг, включают:

(Абзац в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 1,95 ГПа или более;

(Подпункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 ГПа или более;     

(Подпункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля 3,18 х м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 7,62 х м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м; "максимальный удельный предел прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м).

(Пункт в редакции, введенной в действие с 18 февраля 2006 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2005 года N 1318, - см. предыдущую редакцию)     

Пояснительное замечание. Такие активные магнитные подшипники обычно имеют следующие характеристики:

а) предназначены для центровки ротора, вращающегося с частотой 600 Гц или более, и     

б) обеспечены надежным источником электропитания и/или источником бесперебойного питания (ИБП) для функционирования в течение более одного часа.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)     

(Пункт 2.5.2.1.2.1 в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_______________________

Примечание исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

_______________________

Вводное замечание:

Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF 6 в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" UF 6 из центрифуг, а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или  для управления установкой. Обычно UF 6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF 6 , поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим

при температуре около 203 К (-7О°С)), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки

Пояснительное замечание. Некоторая продукция, перечисленная в пункте 2.5.2.2, либо непосредственно соприкасается с технологическим газом UF, либо непосредственно управляет центрифугами и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и от каскада к каскаду. Коррозиестойкие к UF материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля по весу, и фторированные углеводородные полимеры.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

_________________________

Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.2. - 2.5.2.2.5.) исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

Примечание: (к пунктам 2.5.2.2.1. - 2.5.2.2.1.3.; 2.5.2.2.) исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

Пояснительное замечание. Типовые специально разработанные или подготовленные клапаны включают клапаны сильфонного типа, быстродействующие запорные клапаны, быстродействующие клапаны и другие.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

______________________

Вводное замечание:

При газодиффузионном методе разделения изотопов природного урана, обедненного урана или специального расщепляющегося материала основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется газ , все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) изготавливаются из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF 6. Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения (замечание в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

2.5.2.3.1 Газодиффузионные барьеры и материалы для их изготовления:

(Пункт в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

2.5.2.3.1.2.1. Пункт исключен со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

2.5.2.3.1.2.2. Пункт исключен со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

2.5.2.3.1.2.3. Пункт исключен со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

__________________________

Вводное замечание.:

Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF 6 в газодиффузионную сборку,для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF 6 из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводят к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF 6 испаряется из цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF 6, поступающие из выходных точек в виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF 6 сжижается и затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требовании к вакуум-плотности и чистоте обработки

Пояснительное замечание. Перечисленное оборудование вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF или непосредственно регулирует расход газа внутри каскада. Коррозиестойкие к UF материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля по весу, и фторированные углеводородные полимеры.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

________________

Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.4.1. - 2.5.2.4.5) исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

______________________

Вводные замечания:

В процессах аэродинамического обогащения смесь газообразного UF 6 и легкого газа (водород или гелий) сжимается и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным показателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF 6, поверхности всего оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться или быть защищены покрытием из материалов, сохраняющих устойчивость при контакте с UF 6

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_____________________      

Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.5.1. - 2.5.2.5.12.)

Элементы, указанные в пунктах 2.5.2.5.1. - 2.5.2.5.12., вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF 6 либо непосредственно регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF 6 материалов или защищаются покрытием из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам аэродинамического обогащения, коррозиестойкие к UF 6 материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60 % или более никеля

по весу, а также фторированные углеводородные полимеры

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_________________________

Пояснительное замечание:

Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки

________________

Пояснительное замечание исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов                                                                         8484 10 000 9;   

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________

Пояснительное замечание исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

__________________

  *) Код ТН ВЭД исключен с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468 - см. предыдущую редакцию.

________________

Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12, предназначены для сокращения содержания UF в несущем газе до одной части на миллион или менее и могут содержать такое оборудование, как:

а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру 153 К (-120°С) или ниже;

б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру 153 К (-120°С) или ниже;

в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF от несущего газа;

г) холодные ловушки UF, способные конденсировать UF.

(Замечания в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_________________________

Вводные замечания:

Незначительное различие изотопов природного урана, обедненного урана или специального расщепляющегося материала по массе приводит к небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как пульсационные колонны с сетчатыми тарелками) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления, которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов

(Замечание в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

 ________________

Пояснительное замечание:

Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит

(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_______________________

Пояснительное замечание:

Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для извлечения U_(+4) из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и(или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов

(Пункт в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

________________

Пояснительное замечание:

Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4., состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления U_(+6) или U_(+4) в U_(+3). В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой обрабатывается U_(+3) высокой чистоты, включают стекло, фторированные углеводородные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

________________

Пояснительные замечания:

Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5., могут включать такие элементы, как:

а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U_(+4) в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада;

б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах

(Пункт в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

________________

Пояснительные замечания:

В процессе ионообменного обогащения в качестве восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан /Тi_(+3)/, и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Тi_(+3) посредством восстановления Тi_(+4) В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо /Fe_(+3)/, и в этом случае система окисления будет вырабатывать Fе_(+3) посредством окисления Fе_(+2)

_____________________     

Вводные замечания. Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения, иногда смешанные еще с одним газом. Общими названиями для таких процессов являются:

первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (технологии разделения атомарных паров);

вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (технологии молекулярного разделения) и химическая реакция, включая химическую реакцию посредством избирательной по изотопам лазерной активации.

Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают:

а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для избирательной фотодиссоциации или избирательного возбуждения (активации);

б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора обогащенного и обедненного урана из соединений "продукта" и "хвостов" во второй категории;

в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;

г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта.

Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных и оптических лазерных технологий.

(Замечания в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_____________________

Пояснительные замечания:

Многие из компонентов, указанных в пунктах 2.5.2.7. - 2.5.2.7.13., вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF 6 или смеси из UF 6 и других газов. Все поверхности, которые вступают в прямой контакт с ураном или UF 6, полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела, относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF 6, включают медь, медные сплавы нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60 % никеля по весу и более, и фторированные углеводородные полимеры

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание. Эти системы могут содержать электронно-лучевые пушки, которые разработаны для достижения подаваемой на мишень мощности (1 кВт или более), достаточной для образования паров металлического урана со скоростью, требующейся для нормального функционирования лазерного обогащения.

  (Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

___________________________

Пояснительное замечание:

Системы обращения с металлическим ураном в жидкой форме могут состоять из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей. Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном, расплавленными урановыми сплавами или парами металлического урана, изготавливаются из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый оксидами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

______________________

Пояснительное замечание:

Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из этих материалов (таких, как покрытый оксидом иттрия графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического или других методов разделения

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

____________________________

Пояснительное замечание:

Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание. В одном из примеров молекулярного лазерного разделения изотопов коллектор предназначен для сбора обогащенного пентафторида урана (UF) в твердой форме. Коллекторы продукта могут состоять из коллекторов фильтрующего, ударного или циклонного типа или их сочетания и должны быть коррозиестойкими к среде UF/UF.

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

______________________

Пояснительное замечание:

Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9., предназначены для фторирования собранного порошка UF 5 в UF 6 в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки MLIS для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF 5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровая башня) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих реагентов) и для сбора и переноса UF 6

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

______________________     

Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12, могут включать такое оборудование, как:

а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуру 153 К (-120°С) или ниже;

б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру 153 К (-120°С) или ниже;

в) холодные ловушки UF, способные вымораживать UF.

Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ.

(Замечания в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

_______________________     

Пояснительное замечание. При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров, входящие в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях. Лазерная система обычно состоит как из оптических, так и из электронных компонентов для управления лазерным пучком (пучками) и подачи в камеру разделения изотопов. Лазерная система, используемая в технологиях разделения атомарных паров, обычно состоит из перестраиваемого лазера на красителях, возбуждаемого с помощью лазеров накачки другого типа (например, лазерами на парах меди или некоторых твердотельных лазеров). Лазерная система, используемая в технологиях молекулярного разделения, может состоять из лазеров на двуокиси углерода (СО-лазеров) или эксимерных лазеров, а также многоходовых оптических ячеек. Лазеры или лазерные системы, используемые в обеих вышеупомянутых технологиях, требуют стабилизации частотного спектра для эксплуатации в течение продолжительных периодов времени.

(Замечание в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

______________________

Вводное замечание:

При процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса U_(235), с тем, чтобы они в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного U_(235). Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом, входящим в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

 2.5.2.8.4. Пункт исключен со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

______________________

Пояснительное замечание исключено со 2 декабря 2014 года - Указ Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию.

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)     

_________________________

Пояснительное замечание:

Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6., имеют множество входных отверстий для подачи электропитания, соединений диффузионных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов таких, как нержавеющая сталь

____________________

Вводные замечания:

При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации питающего материала из солей (обычно UCl 4), ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным направлениям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения/разделения изотопов ионного пучка, источник ионов с его системой ускорения и системы сбора отделенных ионов. Вспомогательные системы для этого процесса включают систему снабжения магнитной энергией, системы высоковольтного питания источника ионов, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки/регенерации компонентов

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)      

______________________

Пояснительное замечание:

Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3., специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и приспособления для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468 - см. предыдущую редакцию):

_____________________     

Вводные замечания:

Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GC) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GC основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени.

Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до З0 % по весу, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, т.е. 99,75% по весу окиси дейтерия.

В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий извлекается из водорода, содержащегося в синтез-газе, и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака со дна колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере в верхней части колонны. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая в свою очередь может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие предметы ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды, использующих процессы GC или аммиачно-водородного обмена, широко распространены в некоторых отраслях нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GC. Однако немногие предметы оборудования являются стандартными. Процессы GC и аммиачно-водородного обмена требуют обработки больших количеств воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации для установок и оборудования, использующих эти процессы, уделяется большое внимание подбору материалов и их характеристикам с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обусловливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть предметов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Следует отметить, что как в процессе GC, так и в процессе аммиачно-водородного обмена предметы оборудования, которые по отдельности не разработаны или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательного концентрирования тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой

(Вводные замечания в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464; в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)    

________________

Пояснительное замечание:

Системы, которые обычно используют дистилляцию воды для разделения тяжелой и легкой воды, специально разработаны или подготовлены для производства тяжелой воды, применяемой в реакторах (обычно с содержанием оксида дейтерия 99,75% по весу) из питающей их тяжелой воды меньшей концентрации.

(Замечание дополнительно включено с 19 августа 1997 года Указом Президента Российской Федерации от 12 мая 1997 года N 468; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

Пояснительное замечание. Конвертеры или секции, указанные в пункте 2.6.2.9, принимают синтезированный газ (азот и водород) из аммиачно-водородной обменной колонны (или колонн) высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну (или колонны).

(Замечание дополнительно включено со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151, - см. предыдущую редакцию)     

________________

Пояснительное замечание:

Производство топливных элементов и разделение изотопов урана осуществляется на установках, как они определены в пунктах 2.4 и 2.5 соответственно (замечание в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151, - см. предыдущую редакцию)                                    

Примечание:

Основные компоненты оборудования установок для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана подлежат экспортному контролю. Все установки, системы и специально разработанное или подготовленное оборудование могут быть использованы для обработки, производства или использования специального расщепляющегося материала (примечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151, - см. предыдущую редакцию)

________________

Вводные замечания:

В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического соединения урана в другое, включая: конверсию концентратов урановой руды в UO(3), конверсию UO(3) в UO(2), конверсию окислов урана в UF(4), UF(6) или UCl(4) конверсию UF(4) в UF(6), конверсию UF(6) в UF(4) , конверсию UF(4) в металлический уран и конверсию фторидов урана в UO(2). Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Далеко не все компоненты оборудования имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F(2), ClF(3) и фториды урана), а также вопросы ядерной критичности. Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана (замечание в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 115; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:

Конверсия концентратов урановой руды в UO(3) может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO(3) либо посредством концентрирования и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием

(Пояснительное замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:

Конверсия UO(3) в UF(6) может осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора (замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:   

Конверсия UO(3) в UO(2) может осуществляться посредством восстановления UO(3) газообразным крекинг-аммиаком или водородом (замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:                                          

Конверсия UO(2) в UF(4) может осуществляться посредством реакции UO(2) с газообразным фтористым водородом (HF) при температурах 573-773 К (300-500°С).

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:

Конверсия UF(4) в UF(6) может осуществляться посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF(6) конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока газа через холодную ловушку, охлажденную до 263 К (-10°С). Для процесса требуется источник газообразного фтора.

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:                                       

Конверсия UF(4) в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температурах выше точки плавления урана (1403 К (1130°С).

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:

Конверсия UF(6) в UO(2) может осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF(6) восстанавливается и гидролизуется в UO(2) с использованием водорода и пара. Во втором процессе UF(6) гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO(2) водородом при температуре 1093 К (820°С). При третьем процессе газообразные UF(6), CO(2) и NH(3) смешиваются в воде, осаждая уранилкарбонат аммония. Уранилкарбонат аммония смешивается с паром и водородом при температурах 773-873 К (500-600°С) для производства UO(2). Конверсия UF(6) в UO(2) часто осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива.

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:                                          

Конверсия UF(6) в UF(4) может осуществляться посредством восстановления водородом (замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Пояснительное замечание:                                           

Конверсия UO(2) в UCl(4) может осуществляться посредством одного из двух процессов. В первом процессе UO(2) взаимодействует с тетрахлоридом углерода (CCl(4)) при температуре приблизительно 673 К (400°С). Во втором процессе UO(2) взаимодействует при температуре приблизительно 973 К (700°С) в присутствии сажи, моноксида углерода и хлора для производства UCl(4).

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

(Пункт в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

Вводные замечания:

В установках и системах для конверсии плутония может осуществляться одно или несколько превращений плутония из одного

химического соединения в другое, включая: конверсию нитрата плутония в PuO(2), конверсию PuO(2) в PuF(4) , конверсию PuF(4) в металлический плутоний. Установки для конверсии плутония обычно ассоциируются с устройствами по выделению плутония, но должны также ассоциироваться и с устройствами по производству плутониевого топлива. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии плутония характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем, пламенные реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны, а также горячие камеры, перчаточные боксы и манипуляторы. Далеко не все компоненты имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. Особое внимание при проектировании следует уделять специальным вопросам радиационной и токсичной безопасности, а также вопросам, связанным с критичностью. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (например, HF). Во всех процессах конверсии плутония компоненты оборудования, которые специально не разработаны или не подготовлены для конверсии плутония, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии плутония (замечание в редакции, введенной в действие с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151, - см. предыдущую редакцию)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

     Пояснительное замечание:

Основные операции, входящие в этот процесс: хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фазы, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. На большинстве установок по переработке этот процесс включает конверсию нитрата плутония в диоксид плутония. В других случаях процессы могут включать осаждение оксалата плутония или пероксида плутония (замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

(Пункт дополнительно включен с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151; в редакции, введенной в действие с 17 января 2009 года Указом Президента Российской Федерации от 14 октября 2008 года N 1464, - см. предыдущую редакцию)

________________      

     Пояснительное замечание:                                         

Этот процесс обычно включает фторирование диоксида плутония, чаще всего с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. Основные операции, входящие в этот процесс: фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или защищенного покрытием из них), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. В других случаях процессы могут включать фторирование оксалата плутония или пероксида плутония, за которым следует восстановление металла.

(Замечание дополнительно включено с 26 сентября 2000 года Указом Президента Российской Федерации от 21 июня 2000 года N 1151)

Общие критерии передач технологий по переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды

____________________________________________________________________
Подраздел утратил силу на основании
Указа Президента Российской Федерации от 4 февраля 2004 года N 141. -
См. предыдущую редакцию.
____________________________________________________________________

Определения терминов
(применительно к данному Списку)

1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства или использования любого предмета, включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде "технической помощи" или "технических данных".

(Пункт в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

___________________

Примечание. Настоящее определение технологии не распространяется на технологию, находящуюся "в общественном достоянии", или "фундаментальные научные исследования", а также на информацию, минимально необходимую для оформления патентной заявки.

(Примечание в редакции, введенной в действие с 22 апреля 2021 года Указом Президента Российской Федерации от 22 января 2021 года N 42. - См. предыдущую редакцию)

2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:

обучение;

мероприятия по повышению квалификации;

практическая подготовка кадров;

предоставление рабочей информации;

консультативные услуги.

"Техническая помощь" может включать в себя передачу "технических данных".      

3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах, как:

чертежи или их копии;

схемы;

диаграммы;

модели;

формулы;

технические проекты и спецификации;

справочные материалы;

руководства и инструкции.

"Технические данные" могут быть представлены (зафиксированы) на бумажных носителях или зафиксированы на любых других материальных носителях либо размещены в удаленных (распределенных) устройствах хранения информации.

(Пункт в редакции, введенной в действие с 22 апреля 2021 года Указом Президента Российской Федерации от 22 января 2021 года N 42. - См. предыдущую редакцию)

4. "В общественном достоянии" означает технологию или программное обеспечение, предоставляемые без ограничений на их дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию или программное обеспечение из разряда находящихся в общественном достоянии.).

(Пункт в редакции, введенной в действие с 22 апреля 2021 года Указом Президента Российской Федерации от 22 января 2021 года N 42. - См. предыдущую редакцию)

5. "Фундаментальные научные исследования" означают экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным образом, с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи.

6. "Разработка" включает все стадии до производства такие, как:

(Абзац в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

проектирование;

проектные исследования;

анализ проектных вариантов;

выработка концепций проектирования;

сборка и испытание прототипов (опытных образцов);

схемы опытного производства;

техническая документация;

процесс реализации проектных данных в изделие;

структурное проектирование;

комплексное проектирование;

компоновочная схема.

7. "Производство" означает все производственные этапы такие, как:

(Абзац в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

сооружение;

технология производства;

изготовление; интеграция;

интегрирование;

(Абзац в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

контроль;

испытания;

мероприятия по обеспечению качества.

8. "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверку), текущий ремонт, капитальный ремонт или модернизацию.

(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599. - См. предыдущую редакцию)

9. "Другие элементы" означают все элементы, за исключением водорода, урана и плутония.

(Пункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

10. "Программное обеспечение" означает набор из одной или нескольких "программ" или "микропрограмм", специально разработанных или подготовленных для разработки, производства или использования любого предмета, включенного в Список, зафиксированных на каком-либо осязаемом носителе.

(Пункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

11. "Микропрограмма" означает последовательность элементарных команд, хранящихся на специальном запоминающем устройстве, исполнение которых инициируется запускающей командой, введенной в регистр команд.

(Пункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

12. "Программа" означает последовательность команд для осуществления процесса, представленная в такой форме, что она может быть выполнена электронным компьютером или может быть превращена в такую форму.

(Пункт дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599)

Общие примечания

(Раздел дополнительно включен со 2 декабря 2014 года Указом Президента Российской Федерации от 1 сентября 2014 года N 599; в редакции, введенной в действие с 15 февраля 2018 года Указом Президента Российской Федерации от 14 ноября 2017 года N 546. - См. предыдущую редакцию)

1. Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этого товара или этой технологии техническому описанию, приведенному в графе "Наименование" настоящего Списка. Коды ТН ВЭД ЕАЭС, приведенные в настоящем Списке, носят справочный характер.

2. Передача программного обеспечения, специально разработанного или подготовленного для разработки, производства или использования любого предмета в Списке, в такой же степени подлежит экспортному контролю, как и сам этот предмет. Для передачи программного обеспечения применяются такие же принципы, как и для передачи технологии.

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений подготовлена

АО "Кодекс"